发展装配式建筑是国家推进建筑领域供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，但装配式混凝土建筑大规模发展面临建造成本高、施工速度慢、生产效率低、检测与验收技术欠缺等科学问题。针对上述问题，中国二十二冶集团与河北省建筑科学研究院有限公司、清华大学建筑设计研究院、河北合创建筑节能科技有限责任公司及河北雪龙机械制造有限公司联合开展产学研用协同创新攻关，通过对预制剪力墙及楼板连接方式、配套生产工艺、生产模具及安装方法进行优化创新，攻克多项关键技术难关，构建了装配式混凝土剪力墙结构技术体系并实现了成果转化与应用示范。有效促进装配式建筑产业的发展与升级，推动设计理念的进步。项目成果应用于京津冀及山东、河南、江苏、湖北等多个省市，其中在京津冀推广面积超530万平方米。该成果有效解决了装配式剪力墙结构住宅现有的普遍问题，显著提高安装、生产精度及施工效率，降低施工成本，经济社会效益显著，具有广阔的推广应用前景。

　　近年来，中国二十二冶集团通过创新引导，不断夯实优势技术，扩展研究领域，重视人才队伍和科研团队建设，推动装配式建筑领域和前沿技术取得新突破，持续提高社会服务能力，为国家和地方行业发展提供了必要的技术和硬件支撑。中国二十二冶集团将不断总结生产实践中形成的科技成果，通过科技赋能助推公司高质量发展。

　　滨海环境混凝土结构受干湿交替、盐侵蚀和冻融等作用劣化加剧，维护修复耗资巨大，且存在严重安全隐患，提高滨海环境混凝土耐久性迫在眉睫。针对滨海环境混凝土耐久性问题，中国二十二冶集团通过对材料物理特性、化学组成和微观结构的联合调控，提出了一种能够综合提升抗氯离子渗透、抗硫酸盐腐蚀、抗碳化、抗冻融和抗盐冻的适用于滨海环境下的大掺量粉煤灰混凝土协同设计方法与低碳解决方案。在粉煤灰颗粒层面阐明了其中不同元素在火山灰反应中的竞争与协作机制，揭示消耗Ca(OH)2生成C-A-S-H凝胶的机理，实现抗硫酸盐侵蚀性和抗氯离子侵蚀性的大幅度提升。研发了纳米材料靶向优化技术，揭示了其定向改善大掺量粉煤灰混凝土界面区的机理，在不使用引气剂的情况下显著提升了粉煤灰混凝土的抗冻与抗盐冻性能。与常规掺量相比，纳米材料用量降低90%以上，成本降低50%以上。与此同时，针对滨海环境下的大体积混凝土作业场景，构建了低收缩高徐变主动设计-多重控温措施联合的大体积混凝土抗裂关键技术体系，实现了混凝土内外温差不超过25℃，为大体积混凝土的抗裂难题提供了优化解决方案。围绕该技术成果共发表SCI/EI论文35篇；授权发明专利25项、实用新型专利28项；获省部级工法12项；编制国家、行业、地方标准7项。成果应用于天津、河北、山东等数十项滨海环境重大民生与地标工程，预期寿命可延长20-30年，碳减排40余万吨，助力多个项目获得国家级质量奖，社会、环境、经济效益十分显著，加速促进建筑行业节能减排与低碳绿色升级发展，助力行业践行可持续发展的“绿水青山”步伐。

　　中国二十二冶集团将坚持创新驱动发展战略，发挥科技创新主体作用，着力培育具有核心竞争优势的创新型企业，助力公司高质量发展。